耐高溫陶瓷纖維墊片擁有什么特點及應(yīng)用

　　耐高溫陶瓷纖維墊片采用噴吹纖維作為陶瓷纖維墊片的原料，加入一定比例的結(jié)合劑、填料級助劑，經(jīng)過打漿機，在配漿池中充分分散成漿料。用泵打入成型池中，并用壓縮空氣攪拌。將模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纖維漿料吸附于模具上。控制吸附時間，對纖維濕料進行真空脫水，脫模，置于托盤送人干燥爐干燥10-24小時。烘干后的纖維墊片通過的磨削機，切邊機，控制尺寸。

　　耐高溫陶瓷纖維墊片產(chǎn)品特點：

　　1、陶瓷纖維墊片低熱容量、低熱導(dǎo)率。

　　2、非脆性材質(zhì)、彈性好。

　　3、陶瓷纖維墊片抗風(fēng)蝕性能好，使用壽命長。

　　4、陶瓷纖維墊片優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性。

　　5、陶瓷纖維墊片吸音性能好。

　　6、剛性，自支撐板。

　　7、陶瓷纖維板良好的抗剝落性能。

　　8、容易成型或切割。

　　耐高溫陶瓷纖維墊片典型應(yīng)用：

　　1、鋼鐵行業(yè)：膨脹縫，背襯隔熱，隔熱片和鑄模隔熱。

　　2、有色金屬行業(yè)：中間與流槽蓋，用于澆注銅或含銅合金。

　　3、陶瓷行業(yè)：輕質(zhì)窯車結(jié)構(gòu)與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區(qū)分隔及擋火。

　　4、玻璃行業(yè)：熔池背襯隔熱，燒嘴塊。

　　5、窯爐建筑：熱面耐火材料（替代毯），重質(zhì)耐火材料的背襯，膨脹縫。

　　6、輕工業(yè)：工業(yè)與家用鍋爐燃燒室的內(nèi)襯。

　　7、石化行業(yè)：高溫加熱爐內(nèi)襯的熱面材料。

　　8、工藝玻璃等深加工產(chǎn)品成型的模具。