三元乙丙橡膠墊發展趨勢如何呢？

 

    三元乙丙橡膠墊是由多層橡膠片硫化粘合而成一種普通橡膠支座產品，這種產品具有足夠的豎向剛度，能夠將墊塊上部構造的反力可靠的傳遞給墩臺，墊塊具有良好的彈性，以應對橋梁的梁端的轉動；又有較大的剪切變形能力，以滿足上部構造的水平位移。

 

    在進行橡膠墊混煉前，我們必須明確橡膠墊的具體功效何在。只有認識到它的特點，才能為混煉提供一個質量保證。它的性能特點表現在具有良好的包輥性，較高的生膠強度和初粘性，良好的塑性和并用性，對配合劑有較大的濕潤性（氧化鋅和硫磺除外），因此能較快的完成吃粉。但天然橡膠對混煉時間敏感，時間過短，表面會呈顆粒狀。所以掌握混煉膠適當的可塑度很關鍵。

 

    在正式進入混煉過程之后，我們需要對橡膠的變化程序做一定的了解。只有充分掌握橡膠應該出現的現象，才能為往后的混煉帶去參考。其方法是：在開煉機中混煉，輥溫宜在45-55℃，液體軟化劑一定要在加入炭黑后方可加入在密煉機混煉，多采用一段法，排膠溫度應低，宜在120℃以下。天然橡膠可與多種膠并用，在橡膠板、橡膠地板生產過程中，可與丁苯橡膠或順丁橡膠并用。

 

    三元乙丙橡膠墊的主要產品有：

 

    （1）硅橡膠

 

    具有突出的耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性，耐臭氧、耐天候老化，宜作熱機械中的密封襯墊。無毒可制作絕熱、絕緣制品及醫用橡膠制品。同時具有防水、阻燃、耐高溫、導電、耐磨、耐油等優良性能，廣泛用于機械、電子、水暖等多種行業，我司生產的硅膠墊符合歐盟環保標準和歐盟食品級標準。

 

    （2）氟橡膠

 

    具有耐高溫性，可在-20℃－+200℃環境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環境中，也適宜于油類環境，廣泛地用于石油、化工、航空、航天等部門。

 

    （3）氟橡膠墊片

 

    三元乙丙橡膠墊具有耐高溫性，可在-20℃－+200℃環境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環境中，也適宜于油類環境。